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骨架插针机 — 高速精密插针 防歪针检测 支持定制 出口品质



全自动骨架插针机实现骨架、插针自动上料、插针铆合、电性检测一体生产,插针工整不易弯针,自带不良自动剔除功能,成品合格率高。更换治具可兼容多款电感、变压器骨架,支持非标定制,整机配置扎实稳定可 24 小时量产,品质达到出口标准,助力电子加工厂实现插针工序自动化升级,节省人工开支。

全自动骨架插针机实现骨架、插针自动上料、插针铆合、电性检测一体生产,插针工整不易弯针,自带不良自动剔除功能,成品合格率高。更换治具可兼容多款电感、变压器骨架,支持非标定制,整机配置扎实稳定可 24 小时量产,品质达到出口标准,助力电子加工厂实现插针工序自动化升级,节省人工开支。

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产品详细

设备介绍

全自动骨架插针机专为变压器、电感、继电器塑胶骨架插针工序打造,全程实现骨架自动上料、金属插针送料、精密插针、铆合整形、导通电性检测、不良剔除、良品出料一体化无人作业,省去大量人工插针工序,大幅降低人工成本与人为不良率。

核心优势

  1. 精密高速插针 采用伺服定位结构,插针垂直度高,有效避免弯针、断针、浮针、缺针等问题,插针精度稳定可控,产能充沛,适配工厂长时间不间断量产。
  2. 质检闭环杜绝次品 集成导通检测工位,插针完成后自动检测针脚导通性能,发现虚插、接触不良等不良工件自动分流剔除,保障成品合格率。
  3. 柔性定制通用性强 快速更换工装治具即可适配不同尺寸、针位规格的电感、变压器骨架,支持根据客户产品结构、产能需求非标定制改造。
  4. 稳定耐用,出口品质配置 主体加厚机架搭配知名品牌伺服、PLC 电控系统,运行震动小、故障率低,具备产量统计、故障自动报警功能,防护工艺符合外贸设备出厂标准。

工艺流程

骨架自动振动上料 → 金属插针分料输送 → 精准插针铆压 → 针脚整形 → 导通性能检测 → 良品 / 不良品自动分选出料。

适用场景

广泛应用于电源变压器、共模电感、继电器、线圈骨架生产厂家,适配家电、充电器、新能源电源、工控电子等行业骨架插针加工。

配套服务

上门安装调试、操作工培训;治具更换指导;终身售后维保、机型升级改造服务。

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